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高溫窯爐澆注料粉化脫化的原因主要是由于爐內(nèi)壁受到高溫和機械應(yīng)力的作用。在高溫下，澆注料會經(jīng)歷物理和化學(xué)變化，導(dǎo)致其結(jié)構(gòu)逐漸變得脆弱。同時，爐內(nèi)壁也會受到機械應(yīng)力的作用，特別是在高溫下材料膨脹和收縮導(dǎo)致的應(yīng)力。這些因素共同作用，最終導(dǎo)致澆注料的粉化脫化。可以涂刷北京志盛威華公司生產(chǎn)的高溫窯爐澆注料耐火磚防氧化保護涂料進行防護。

在高溫狀態(tài)下，可以采用一些表面處理技術(shù)，如施工ZS-1021鋼鐵高溫鍛造防氧化封閉涂料，涂膜耐溫高能達2300℃，在高溫下形成致密的涂膜層，對基材進行很好的保護，防止氧化性氣體的滲透氧化腐蝕。

鋰電池石墨化爐內(nèi)襯防氧化保護涂料采用北京志盛威華公司特制的耐高溫?zé)o機硅酸鹽改性溶液作為成膜物質(zhì)，加入納米級氧化鋁、碳化硅、稀土氧化物、陶瓷纖維等組成。固化的涂膜耐溫高，能達到1800℃，抗熱沖擊、附著力高、隔熱保溫好、耐老化能力強、施工方便等。

一個是爐膛溫度高，另一個是SO2含量高，兩方面因素相互疊加，爐膛內(nèi)襯、耐火磚等產(chǎn)生氧化腐蝕，并出現(xiàn)嚴重的粉化、酥化、脫落等現(xiàn)象。不僅影響了設(shè)備的正常運行，還縮短了設(shè)備的使用壽命。為了解決這一問題，唐工介紹一款耐高溫窯爐內(nèi)襯耐火磚防氧化腐蝕保護涂料來進行防護。

窯爐內(nèi)襯耐火磚防氧化保護涂料采用特制的耐高溫?zé)o機硅酸鹽改性溶液作為成膜物質(zhì)，加入納米級氧化鋁、碳化硅、稀土氧化物、陶瓷纖維等組成。固化的涂膜耐溫高，能達到1800℃，抗熱沖擊、附著力高、隔熱保溫好、耐老化能力強、施工方便等。

熱軋廠鋼坯防氧化皮用高溫封閉涂料涂層具有高透光性、高耐磨性、高耐溫性和良好的絕緣性能。它可以有效地隔絕空氣中的氧氣，避免鋼坯與氧氣發(fā)生氧化反應(yīng)，提高鋼坯的抗氧化能力，防止鋼坯在高溫下氧化。同時也可以降低涂層的表面溫度，減少鋼坯的熱量損失。