煤粉由引風機吹到窯內(nèi)，由中心風管的收縮來調整火焰粗細（中心風管一般為可調節(jié)，有一定伸縮量），旋流風（內(nèi)凈風道）把煤粉按一定方向旋轉打散，使煤粉霧化并充分燃燒。外風為直流風，可以把發(fā)散的火型收攏，達到理想的火焰形狀。除煤粉通道為單獨風機外，其余三通道均為一次風控制，可根據(jù)需要用閥門調配，一旦調整固定，輕易不要再調整。同時注意一點，那就是二次風的重要性，在調整一次風的同時要保證二次風量，一般配比為一次風占燃燒空氣總量的10—15%，其余由二次風補充。由于二次風一般由冷卻筒后進入，所以二次風為熱風，可有效提高燃燒質量及效率。

危廢焚燒回轉窯的日常焚燒物主要多以工業(yè)和化學廢棄物甚至還會有部分的醫(yī)療廢棄物等有機廢物為主，燃燒器表面澆注料溫度在1400℃左右，在焚燒過程中，危廢物中多含有硫及氯等有害成分。澆注料堿侵蝕嚴重，使得表面逐漸燒損減薄，漏出扒釘最后失效，澆注料剝落后很短時間便會燒損。

為了避免燃燒器高溫腐蝕，可以采用zs-822回轉窯燃燒器高溫防腐陶瓷涂料，本產(chǎn)品將硅氟改性樹脂作為成膜物質，加入釔系稀土微粉、復合α—陶瓷微粉、碳化硅等在封閉高溫下二次煅燒加工作為涂料填料。涂層耐溫可以達到1400℃，附著力好，硬度高可達到7H，涂層整體光滑自潔，抗沖擊強度高，可長期耐酸堿腐蝕，也可以耐住大部分有機溶劑腐蝕。

由有機硅樹脂經(jīng)過氟嫁接改性后，復合樹脂在高溫下發(fā)揮無機樹脂特性能保持良好的穩(wěn)定性，氟原子具有較強的極性在涂膜中能保持良好的涂層耐化學性。填料組分經(jīng)過高溫二次加工后具有更好的穩(wěn)定性，涂膜固化成型后受熱后，填料再次融合，涂層能形成較好的釉面整體，附著力更好，更致密防腐性能得到更高的提升。

為了防止在澆注料脫落情況下的高溫燒蝕現(xiàn)象，也可以在回轉窯燃燒器高溫防腐陶瓷涂料的表面噴涂一層隔熱層，進一步對燃燒器形成保護。耐溫2000度的ZS-1隔熱保溫涂料是由特制合成的無機硅酸鹽溶液、硅酸鋁纖維、熱反射物質和精選空心陶瓷微珠加工而成。涂料屬于無機雙組份，無毒無害。涂層的導熱系數(shù)極低，只有0.033W/m.k，隔熱保溫效果明顯，在一定厚度條件下抑制效率可達到90%左右。對于低溫物體也可有效保冷，有效抑制外界熱源由于熱量傳導導致低溫物體溫度的上升。