煙氣脫硫（FGD）,在FGD技術(shù)中,按脫硫劑的種類劃分,可分為以下五種方法：以CaCO₃（石灰石）為基礎(chǔ)的鈣法，以MgO為基礎(chǔ)的鎂法，以Na₂SO₃為基礎(chǔ)的鈉法，以NH₃為基礎(chǔ)的氨法，以有機(jī)堿為基礎(chǔ)的有機(jī)堿法。原理是煙氣中的SO₂ 實質(zhì)上是酸性的，可以通過與適當(dāng)?shù)膲A性物質(zhì)反應(yīng)從煙氣中脫除SO₂。煙道氣脫硫醉常用的堿性物質(zhì)是石灰石(碳酸鈣, CaCO3)、生石灰(氧化鈣，CaO)和熟石灰(氫氧化鈣,Ca(OH)₂)。脫硫系統(tǒng)中常見的主要設(shè)備為吸收塔、煙道、煙囪、脫硫泵、增壓風(fēng)機(jī)等主要設(shè)備，濕法脫硫等工藝等脫硫工藝在運行過程存在一些比較難以解決的問題，例如：介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)、處理煙氣溫度高、磨損性強(qiáng)、設(shè)備防腐蝕區(qū)域大、施工技術(shù)質(zhì)量要求高等特點，其中介質(zhì)腐蝕和磨損對腐蝕速率的加快很容易導(dǎo)致涂層的防腐失效，給企業(yè)帶來巨大經(jīng)濟(jì)損失，造成環(huán)境的污染。傳統(tǒng)涂層在脫硫體系上使用，也存在一些問題，例如：施工工序多，周期長，對工藝要求較高，很容易漏點等問題。北京志盛威華化工有限公司通過多年的技術(shù)積累和對脫硫系統(tǒng)的腐蝕做了大量的研究，開發(fā)出的ZS-1042耐濕煙氣防腐涂料，有效克服了傳統(tǒng)涂層的防腐弊病，很好的對脫硫整體系統(tǒng)起到了長久有效的防腐保護(hù)。

脫硫防腐防磨就用耐濕煙氣防腐涂料，根據(jù)高溫脫硫腐蝕腐蝕特性不同，煙氣排放的煙道氣一般溫度在180℃左右,相對濕度為3%,含有灰分及各種腐蝕性成分,如SO2、HCl、NO2及鹽霧等，甚至有的煙氣中含有HF酸強(qiáng)腐蝕氣體存在。